弘創(chuàng)液壓榨油機網(wǎng)：提高液壓榨油機出油率的方法之一榨油機出油率是指油菜籽，大豆等油料植物榨取油料時每份油料植物榨取的油料數(shù)量。不同種類油菜和榨油機器不同都會影響出油率。出油率對農(nóng)民以及油菜商十分重要。出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟指標，是用戶對產(chǎn)品評價的條件。只有滿足壓榨工藝條件，并連續(xù)壓榨24小時（至少一個工班），才能取得好的經(jīng)濟效益。判定出油效率和生產(chǎn)能力等技術(shù)經(jīng)濟指標，是指連續(xù)工作的平均值。所以，時榨時?；騼H壓榨數(shù)十公斤、數(shù)百公斤油料，不會有好的經(jīng)濟效益，也根本不能作為評價產(chǎn)品的證據(jù)。應當指出，有些用戶沿用“出油率”（即每百公斤油料可以壓榨出若干公斤油脂）的概念，這是欠科學的說法。出油的多少，無疑與原料含油率、工藝方法和操作方式等有關(guān)，提高榨油機出油率的方法之一（1）盡量購買螺旋榨油機：螺旋榨油機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，最大限度地擠壓、榨取油脂為了避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣之中，該設(shè)備的榨膛內(nèi)側(cè)獨一無二的設(shè)計了導油槽，使油、餅迅速分離，大幅提高出油率。這種榨膛設(shè)計已榮獲新。任何單位個人均不得仿造、假冒，否則將依法起訴，維護知識產(chǎn)權(quán)。新購買的榨油機雖然由質(zhì)量檢驗合格出廠，但是經(jīng)過貯存、裝卸、運輸?shù)?，可能會產(chǎn)生損傷。特別是安裝調(diào)整不當、裝配質(zhì)量差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng)，都會使機器不能發(fā)揮效能。人為原因造成頻繁的排除故障、事故修理，直接影響油品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。啟用新機器，一定要對榨膛進行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度，保持進料---出餅通暢。

 

    （2）炒料是關(guān)鍵：油料不同，適宜壓榨的溫度也不同，最適宜壓榨的溫度往往是最難控制的。在榨油行業(yè)，“三分壓榨七分炒”的說法相信廣大用戶都有所耳聞。油料的烘炒過程是榨油作業(yè)中比較關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。炒料的成敗決定了油料出油率的多少，而炒料的關(guān)鍵在于溫度的控制。我公司生產(chǎn)的全自動炒鍋，配有炒料溫度顯示儀表，你只需牢記不同油料的適榨溫度，就能進行穩(wěn)定而高效地榨油作業(yè)。原料含雜質(zhì)高、質(zhì)量等級低，都會直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對于收獲、曝曬、運輸和貯存過程中，帶進的雜質(zhì)（有機雜質(zhì)如植物莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒，無機雜質(zhì)如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等）和含油雜質(zhì)（病蟲害粒、不實粒和異種油籽等），金屬雜質(zhì)（鐵釘、螺釘?shù)龋瑧斃脵C械設(shè)備進行清理、篩選，并按要求實施預處理工藝過程。

 

    （3）濾油機最能提高出油率：液壓榨油機配備有真空濾油機，濾油機壓力的大小，會影響濾油速度的快慢；濾布網(wǎng)孔的大小，又會影響油品的清亮度。信友重工生產(chǎn)的濾油機在設(shè)計上沒有采用真空負壓濾油系統(tǒng)，而獨創(chuàng)的空氣正壓濾油系統(tǒng)，效果遠超過真空濾油裝置，對粗濾后的油品進行強制精濾，濾油速度明顯加快；由于壓力的增大，殘存的油脂被完全擠壓出來，加裝了精濾裝置的榨油機，過濾后的食品油更加清亮純正，過濾后餅渣已成干塊，出油率顯著提高。真空濾油機受氣候制約。在我國北方的冬季，氣溫降低時，毛油增稠，密度增大，真空濾油機無法正常工作。我廠生產(chǎn)的新型濾油機，裝配有加熱系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調(diào)節(jié)油料溫度，解決了溫度過低無法工作的問題。