液壓榨油機--食用油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）色拉油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 13103-1991）規(guī)定：酸價≤0.3，過氧化值（meq/kg）≤10、（2）精煉食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 15197-1994）規(guī)定：酸價≤0.5，過氧化值（meq/kg）≤10（3）食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB2716-1988）規(guī)定：酸價－花生油、菜籽油、大豆油、葵花油、胡麻油、茶油、麻油、玉米胚芽油、米糠油≤4，棉籽油≤1，過氧化值（meq/kg）--花生油、葵花油、米糠油≤20；菜籽油、大豆油、胡麻油、玉米胚芽油、棉籽油、茶油、麻油≤12，浸出油溶劑殘留量（mg/kg）≤50。

 

    壓榨油：靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程不涉及任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、無污染，天然營養(yǎng)不受破壞。國內(nèi)市場上絕大多數(shù)的花生油用的是壓榨法，而多數(shù)大豆色拉油則選用浸出法。從安全與環(huán)保上來看，壓榨油由于能夠保持原料原有的營養(yǎng)和油的品質(zhì)比較純，與浸出油相比，壓榨油處于相對優(yōu)勢。

 

    浸出油：采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進行高溫提取，經(jīng)過"六脫"工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產(chǎn)成本低。我國大豆色拉油基本上是采用浸出法工藝制造的，這也是色拉油的價格一般要低于壓榨油的原因之一。與壓榨法相比，用浸出法制油，具有粕中殘油少、出油率高、加工成本低、生產(chǎn)條件良好、餅粕質(zhì)量好、油料資源能得以充分的利用等優(yōu)點。此外，未經(jīng)精煉等工藝處理的原油（毛油），不能直接用于人類食用，只能作為成品油的原料。為防止危害消費者的身體健康，原油必須經(jīng)過精煉加工處理，達到各級油品的標(biāo)準(zhǔn)才能上市銷售。

 

    國家明確規(guī)定產(chǎn)品不得混有其他食用油或非食用油，禁止添加任何香精和香料，必須符合《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。 按照產(chǎn)品質(zhì)量將成品油分為四個等級，從一級到四級分別相當(dāng)于原來的色拉油、高級烹調(diào)油、一級油、二級油。新標(biāo)準(zhǔn)將在食用油所含雜質(zhì)、水分等各項指標(biāo)的要求方面有較大幅度的提高，對生產(chǎn)工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求也會更加嚴(yán)格、規(guī)范，為了降低成本，追求利潤，一些廠商在油品中摻入低價的陳菜油和棕櫚油，這便是"勾兌油"。由于棕櫚油在22℃以下會凝固成白色塊狀，在夏季雖然看不出好壞，但天氣轉(zhuǎn)涼后則會露出馬腳。因此，按正規(guī)工藝調(diào)和的食用油是不危害人體健康的，關(guān)鍵要看原料油本身的品質(zhì)以及混合油料的比例是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

 

    弘創(chuàng)是生產(chǎn)系列液壓榨油機的廠家，生產(chǎn)有液壓榨油機、菜籽榨油機、花生榨油機、茶籽榨油機等等，多年來以質(zhì)量求生存，以技術(shù)更新，精益求精，取眾家所長，使系列榨油機設(shè)備高效、節(jié)能、出油率高，油質(zhì)純正，在用戶實踐中得到了廣泛的贊譽。